大型原野石的制造工艺大致如下：选料选模→配料→上模上色→蒸养→脱模→保护处理→包装。选材就是选择合适的材料和所需的模具，然后进行配料，一般是除水外，胶砂体积比约为1:1，颜料在水泥质量的5%以内。昌吉原野石原料搅拌适当后，放入所选模具即为上模，上模按配方要求配色，并在模具内上色。着色过程中要做到色彩自然过渡，否则会影响人造文化石的色彩。

另外就是色料，现在用氧化铁系的色料作为色料。后就是助剂，在制造大型原野石时，通过使用助剂来调节各种原料的作用。人造文化石对助剂没有要求。人造文化石的制造工艺：昌吉原野石的制造工艺大致如下：选料选模→配料→上模上色→蒸养→脱模→防护处理→包装。混合适当的原料后，放入所选模具即为上模，上模按配方要求配色，并在模具内上色。着色过程中要做到色彩自然过渡，否则会影响人造文化石的色彩。

昌吉原野石具有抗压、耐磨、耐火、耐寒、耐腐蚀、吸水率低的优点。天然文化石的主要特点是耐用，不怕脏，可以无限擦洗。但装饰效果受石材原有纹理的限制，除方形石外，其他施工难度较大，尤其是拼接时。大型原野石是由浮石、陶粒、硅钙等材料经过专业加工精制而成，每种天然石材的纹理和颜色都是通过人工升级再现的，效果极其原始、自然、简单。

昌吉原野石的喷砂处理，是利用其金刚砂、石英砂等磨料，在空气紧缩的带动下，对文化石材表面进行冲突，得到的一种类似玻璃磨砂作用的表面处理。以下详述其喷砂处理：喷砂处理并用于文化石表面处理，作为装修表面，也可用于大型原野石的修整傍边，因此对于一些已安装的石料进行了详细的处理。若病变严重，无法修复，或受污染，可选择表面喷砂处理，以解决病变及污染问题。